BDR-2000W220VEx帶溫控防爆電暖器

發(fā)布時間： 2021-10-18　　點(diǎn)擊次數(shù)： 685次

　　BDR-2000W220VEx帶溫控防爆電暖器

　　材料選用關(guān)鍵的原材料電器件如：可調(diào)溫控、熱保險絲、電源線、電熱管、導(dǎo)熱油、鋼板等都選用國內(nèi)好的供應(yīng)商供應(yīng)，所的塑料件都采用阻燃材料符合所有的安規(guī)檢測要求。(有的生產(chǎn)廠家認(rèn)證時用的是好的材料，實(shí)際生產(chǎn)時用的是不符合要求的材料，鋼板會用薄的0.4MM或0.45MM、塑料用不阻燃、電器元件用的是地下工廠的質(zhì)量無法保證)

　　生產(chǎn)工藝

　　所有關(guān)鍵工序都采用自動化的生產(chǎn)設(shè)備，油汀的五金件都采用連續(xù)沖壓、自動化焊接、自動噴涂生產(chǎn)線，保證產(chǎn)品的一致性。(別的公司采用的是比較落后的生產(chǎn)工藝，人工沖壓、焊接、噴涂，此類生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品會產(chǎn)生如下的隱患：人工沖壓不能確保產(chǎn)品的外觀、沖壓尺寸一致，造成產(chǎn)品缺陷，人工焊接不能確保焊接的質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品密封不好漏油，人工噴涂不能保證噴粉的厚薄，噴粉厚薄會導(dǎo)致產(chǎn)品的發(fā)熱散熱效果，產(chǎn)品散熱不好就達(dá)不到使用預(yù)期的效果)。

　　工藝流程

　　1、散熱片加工生產(chǎn)

　　沖壓車間：鋼板開料---連續(xù)模沖壓---大片折90度邊焊接車間：大、小片點(diǎn)焊---周邊縫焊---壓平--圓周密集焊接---封蓋--試壓噴粉車間：磷化(表面處理)---噴涂(表面噴粉處理) 裝配車間：充導(dǎo)熱油---裝電熱管---組裝成產(chǎn)品---安規(guī)要求檢測

　　2、控制面罩加工生產(chǎn)

　　沖壓車間：鋼板開料---油壓拉升---沖安裝孔及裝飾孔噴粉車間：磷化(表面處理)---噴涂(表面噴粉處理) 裝配車間：安裝電器元器件---內(nèi)部接線---組裝成產(chǎn)品---安規(guī)要求檢測。

　　正常工作條件

　　1.安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m；

　　2.安裝地點(diǎn)的溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下

　　允許有較高的相對濕度；

　　3.在無顯著搖動和沖擊、振動的地方；

　　4.在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；

　　5.在無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方；

　　6.在無滴水及其它液體侵入的地方；

　　7.污染等級為3級；

　　8.安裝類別:Ⅱ類。